Alta temperatura ireactors d'alta pressióvénen en una àmplia varietat de models i són coneguts per la seva qualitat estable, processament avançat, transmissió suau i facilitat d'operació. S'utilitzen àmpliament en indústries com la química, petroliera, farmacèutica, alimentària, de pesticides i la investigació científica. Aquests reactors faciliten processos químics com la condensació, la polimerització, l'alquilació, la sulfonació, la hidrogenació, així com la síntesi de colorants i intermediaris orgànics.
Amb especificacions diverses, aquests reactors ofereixen múltiples mètodes d'escalfament, com ara calefacció elèctrica, calefacció amb vapor encamisat i calefacció per oli. El disseny i la fabricació d'un reactor depenen dels requisits de producció i de les necessitats de l'usuari, incloent-hi factors com la temperatura, la pressió, el material, la velocitat de rotació, el tipus d'agitador, l'estructura de segellat i el mètode d'escalfament.
Estructura i mètodes de calefacció
Un reactor d'alta temperatura i alta pressió normalment consta d'una tapa, un cos del recipient, una camisa, un agitador, un dispositiu de suport i transmissió i components de segellat. El material i les obertures es poden personalitzar segons les necessitats de l'usuari. Els mètodes d'escalfament inclouen l'escalfament per oli, l'escalfament elèctric, l'escalfament per aigua, l'escalfament per gas i l'escalfament directe amb flama. El disseny de la camisa es presenta en dos tipus: una camisa convencional i una camisa externa de mig tub. Per als reactors amb camisa escalfats per oli, també s'incorpora un dispositiu de guia de flux.
Característiques clau de rendiment
Alta resistència mecànica– La construcció d'acer inoxidable ofereix excel·lents propietats mecàniques, cosa que permet que el reactor suporti altes pressions de treball i absorbeixi l'impacte de la càrrega de materials sòlids.
Resistència a la calor superior– El reactor funciona de manera eficient dins d'un ampli rang de temperatures (de -196 °C a 600 °C). Resisteix l'oxidació i la descamació a altes temperatures, cosa que el fa adequat per a l'escalfament directe amb flama.
Excel·lent resistència a la corrosió– El material garanteix una forta resistència a la corrosió i evita la formació d'òxid.
Transferència de calor eficientr – En comparació amb els reactors revestits d'esmalt, ofereix un millor rendiment de transferència de calor, cosa que resulta en un escalfament i refredament més ràpids.
Personalitzable i fàcil de netejar– El reactor es pot fabricar en diverses formes i estructures segons els requisits del procés. La paret interior es pot polir per evitar l'acumulació de material, cosa que facilita una neteja senzilla.
Per a més detalls sobre microreactors a escala de laboratori i reactors d'alta pressió, no dubteu aContacta amb nosaltres.
Data de publicació: 02 d'abril de 2025
