I. Introducció
La tecnologia de separació és una de les tres principals tecnologies de producció química. El procés de separació té un gran impacte en la qualitat, l'eficiència, el consum i el benefici del producte. La màquina de destil·lació de recorregut curt d'agitació mecànica TFE és un dispositiu utilitzat per realitzar la separació mitjançant la volatilitat dels materials. Aquest dispositiu té un coeficient de transferència de calor elevat, baixa temperatura d'evaporació, temps de residència del material curt, alta eficiència tèrmica i alta intensitat d'evaporació. S'utilitza àmpliament a les indústries de petroquímica, química fina, química agrícola, alimentació, medicina i enginyeria bioquímica, per dur a terme els processos d'evaporació, concentració, eliminació de dissolvents, purificació, depuració de vapor, desgasificació, desodorització, etc.
La destil·lació de camí curt és un evaporador nou i eficaç que pot dur a terme l'evaporació de la pel·lícula caiguda en condicions de buit, en què la pel·lícula és fabricada a la força per l'aplicador de pel·lícula giratòria i té una velocitat de flux elevada, una gran eficiència de transferència de calor i un temps de residència curt (aproximadament). 5-15 segons). També posseeix un alt coeficient de transferència de calor, una alta resistència a l'evaporació, un temps de flux curt i una gran flexibilitat operativa, que és especialment adequat per a la concentració per evaporació, desgasificació, eliminació de dissolvents, destil·lació i purificació de materials sensibles a la calor, materials d'alta viscositat i fàcils. materials que contenen cristalls i partícules. Consta d'un o més cilindres amb camises per escalfar i un aplicador de pel·lícula que gira al cilindre. L'aplicador de pel·lícules raspa contínuament els materials d'alimentació en una pel·lícula líquida uniforme a la superfície d'escalfament i els empeny cap avall, durant el qual els components amb punts d'ebullició baixos s'evaporen i els seus residus es descarreguen de la part inferior de l'evaporador.
II. Característiques de rendiment
•Baixa caiguda de pressió al buit:
Quan el gas vaporitzat dels materials es transfereix de la superfície de calefacció al condensador extern, hi ha una certa pressió diferencial. En un evaporador típic, aquesta caiguda de pressió (Δp) sol ser relativament alta, de vegades fins a un grau inacceptable. En canvi, la màquina de destil·lació de recorregut curt té un espai de gas més gran, la pressió del qual és gairebé igual a la del condensador; per tant, hi ha una petita caiguda de pressió i el grau de buit pot ser ≤1Pa.
• Baixa temperatura de funcionament:
A causa de la propietat anterior, el procés d'evaporació es pot dur a terme a un alt grau de buit. Com que augmenta el grau de buit, el punt d'ebullició corresponent dels materials disminueix ràpidament. Per tant, l'operació es pot dur a terme a una temperatura més baixa i es redueix així la descomposició tèrmica del producte.
• Temps curt d'escalfament:
A causa de l'estructura única de la màquina de destil·lació de recorregut curt i l'acció de bombeig de l'aplicador de pel·lícula, el temps de residència dels materials a l'evaporador és curt; a més, la ràpida turbulència de la pel·lícula a l'evaporador de calefacció fa que el producte no pugui romandre a la superfície de l'evaporador. Per tant, és especialment adequat per a l'evaporació de materials sensibles a la calor.
• Alta intensitat d'evaporació:
La reducció del punt d'ebullició dels materials augmenta la diferència de temperatura dels medis escalfats; la funció de l'aplicador de pel·lícula disminueix el gruix de la pel·lícula líquida en estat turbulent i redueix la resistència tèrmica. Mentrestant, el procés suprimeix l'acumulació i la contaminació dels materials a la superfície de calefacció i s'acompanya d'un bon intercanvi de calor, augmentant així el coeficient de transferència de calor global de l'evaporador.
• Gran flexibilitat operativa:
A causa de les seves propietats úniques, l'evaporador de pel·lícula rascadora és adequat per tractar materials sensibles a la calor que requereixen una evaporació suau i constant i materials d'alta viscositat la viscositat dels quals augmenta dràsticament amb l'augment de la concentració, ja que el seu procés d'evaporació és suau i constant.
També és apte per a l'evaporació i destil·lació de materials que contenen partícules o en casos de cristal·lització, polimerització i encrustament.
III. Àrees d'aplicació
L'evaporador de pel·lícula rascadora s'ha utilitzat àmpliament en projectes d'intercanvi de calor. Ajuda especialment a l'intercanvi de calor de materials sensibles a la calor (poc temps) i pot destil·lar productes complexos amb les seves diverses funcions.
L'evaporador de pel·lícula rascadora s'ha utilitzat per a la concentració per evaporació, eliminació de dissolvents, extracció de vapor, reacció, desgasificació, desodorització (desaireació), etc. en les àrees següents, i ha aconseguit bons resultats:
Medicina tradicional xinesa i medicina occidental: antibiòtics, licor de sucre, thunder godvine, astragalus i altres herbes, metilimidazol, nitril amina i altres intermedis;
Aliments industrials lleugers: suc, salsa, pigments, essències, fragàncies, zimina, àcid làctic, xilosa, sucre de midó, sorbat de potassi, etc.
Olis i productes químics diaris: lecitina, VE, oli de fetge de bacallà, àcid oleic, glicerol, àcids grassos, oli lubricant residual, alquil poliglicòsids, alcohol èter sulfats, etc.
Resines sintètiques: resines de poliamida, resines epoxi, paraformaldehid, PPS (èsters de sebacat de polipropilè), PBT, èsters al·lílics d'àcid fòrmic, etc.
Fibres sintètiques: PTA, DMT, fibra de carboni, politetrahidrofurà, poliols de polièter, etc.
Petroquímica: TDI, MDI, trimetil hidroquinona, trimetilolpropà, hidròxid de sodi, etc.
Plaguicides biològics: acetoclor, metolaclor, clorpirifos, furanfenol, clomazona, insecticides, herbicides, acaricides, etc.
Aigües residuals: Aigües residuals salades inorgàniques.
Hora de publicació: 17-nov-2022
