I. Introducció
La tecnologia de separació és una de les tres principals tecnologies de producció química. El procés de separació té un gran impacte en la qualitat, eficiència, consum i benefici del producte. La màquina de destil·lació de ruta curta agitada mecànicament TFE és un dispositiu utilitzat per realitzar la separació mitjançant la volatilitat dels materials. Aquest dispositiu té un coeficient de transferència de calor elevat, baixa temperatura d’evaporació, temps de residència de matèria curta, alta eficiència tèrmica i alta intensitat d’evaporació. S’utilitza àmpliament en les indústries de petroquímics, productes químics fins, productes químics agrícoles, aliments, medicina i enginyeria bioquímica, per dur a terme els processos d’evaporació, concentració, eliminació de dissolvents, purificació, despullat de vapor, desgast, desodorització, etc.
La destil·lació de ruta curta és un evaporador nou i eficient que pot dur a terme una evaporació de la pel·lícula en condicions de buit, en què la pel·lícula està feta per l’aplicador de pel·lícules rotatives i té una alta velocitat de flux, una alta eficiència de transferència de calor i un temps de residència curt (uns 5-15 segons). També posseeix un coeficient de transferència de calor elevat, una gran resistència a evaporació, temps de flux curt i gran flexibilitat de funcionament, que és especialment adequat per a la concentració per evaporació, desgasificació, eliminació de dissolvents, destil·lació i purificació de materials sensibles a la calor, materials d’alta viscositat i materials fàcils que contenen cristalls. Consisteix en un o més cilindres amb jaquetes per a la calefacció i un aplicador de cinema que gira al cilindre. L’aplicador de cinema rasca contínuament els materials d’alimentació en una pel·lícula líquida uniforme a la superfície de calefacció i els empeny cap avall, durant els quals els components amb punts d’ebullició baixos s’evaporen i els seus residus es descarreguen des de la part inferior de l’evaporador.
II. Característiques de rendiment
• Baixa caiguda de pressió al buit:
Quan el gas vaporitzat dels materials transfereix des de la superfície de calefacció al condensador extern, hi ha una certa pressió diferencial. En un evaporador típic, una caiguda de pressió (ΔP) sol ser relativament elevada, de vegades fins a un grau inacceptable. En canvi, la màquina de destil·lació de ruta curta té un espai de gas més gran, la pressió del qual és gairebé igual a la del condensador; Per tant, hi ha una petita caiguda de pressió i el grau de buit pot ser ≤1Pa.
• baixa temperatura de funcionament:
A causa de la propietat anterior, el procés d’evaporació es pot realitzar a un grau alt de buit. Des que el grau de buit augmenta, el punt d’ebullició corresponent dels materials disminueix ràpidament. Per tant, l’operació es pot realitzar a una temperatura inferior i es redueix la descomposició tèrmica del producte.
• Temps de calefacció curt:
A causa de l'estructura única de la màquina de destil·lació de ruta curta i l'acció de bombament de l'aplicador de cinema, el temps de residència dels materials a l'evaporador és curt; A més, la ràpida turbulència de la pel·lícula en l’evaporador de calefacció fa que el producte no pugui mantenir -se a la superfície de l’evaporador. Per tant, és especialment adequat per a l’evaporació de materials sensibles a la calor.
• Alta intensitat d’evaporació:
La reducció del punt d’ebullició dels materials augmenta la diferència de temperatura dels medis escalfats; La funció de l’aplicador de cinema disminueix el gruix de la pel·lícula líquida en estat turbulent i redueix la resistència tèrmica. Mentrestant, el procés suprimeix la cocció i la falta de materials a la superfície de calefacció i s’acompanya d’un bon intercanvi de calor, augmentant així el coeficient de transferència de calor global de l’evaporador.
• Flexibilitat de funcionament gran:
A causa de les seves propietats úniques, l'evaporador de la pel·lícula de rascadors és adequat per tractar materials sensibles a la calor que requereixen una evaporació suau i constant i materials d'alta viscositat la viscositat dels quals augmenta dramàticament amb l'augment de la concentració, ja que el seu procés d'evaporació és suau i constant.
També és adequat per a l’evaporació i destil·lació de materials que contenen partícules o en casos de cristal·lització, polimerització i falla.
Iii. Àrees d'aplicació
L’evaporador de la pel·lícula Scraper s’ha utilitzat àmpliament en els projectes d’intercanvi de calor. Ajuda a l’intercanvi de calor de materials sensibles a la calor (temps curt), i pot destacar productes complexos amb les seves diverses funcions.
L’evaporador de pel·lícules de rascadors s’ha utilitzat per a la concentració per evaporació, eliminació de dissolvents, el desplaçament de vapor, la reacció, la desgasificació, la desodorització (de-aeració), etc. A les àrees següents, i ha aconseguit bons resultats:
Medicina tradicional xinesa i medicina occidental: antibiòtics, licor de sucre, trons de dada, astragalus i altres herbes, metilimidazol, amina de nitril i altres intermedis;
Aliments industrials lleugers: suc, salsa, pigments, essències, fragàncies, zimina, àcid làctic, xilosa, sucre de midó, sorbat de potassi, etc.
Olis i productes químics diaris: lecitina, VE, oli de fetge de bacallà, àcid oleic, glicerol, àcids grassos, oli lubricant de residus, alquil poliglicòsids, sulfats d’èter d’alcohol, etc.
Resines sintètiques: resines de poliamida, resines epoxi, paraformaldehid, PPS (èsters de polipropilè sebacate), PBT, èsters d’alids d’àcid fòrmic, etc.
Fibres sintètiques: PTA, DMT, fibra de carboni, politetrahidrofuran, polièter poliolls, etc.
Petroquímica: TDI, MDI, trimetil hidroquinona, trimetilolpropà, hidròxid de sodi, etc.
Pesticides biològics: acetoclor, metolachlor, clorpirifos, furan fenol, clomazona, insecticides, herbicides, miticides, etc.
Aigües residuals: aigües residuals de sal inorgànica.
Posat Post: 17 de novembre-2022
