Un reactor d'alta pressió (reactor magnètic d'alta pressió) representa una innovació significativa en l'aplicació de la tecnologia d'accionament magnètic als equips de reacció. Resol fonamentalment els problemes de fuites de segellat de l'eix associats amb els segells d'embalatge tradicionals i els segells mecànics, garantint zero fuites i contaminació. Això el converteix en el dispositiu ideal per dur a terme reaccions químiques en condicions d'alta temperatura i alta pressió, especialment per a substàncies inflamables, explosives i tòxiques, on els seus avantatges es fan encara més evidents.
Ⅰ．Característiques i aplicacions
Mitjançant el disseny estructural i la configuració de paràmetres, el reactor pot aconseguir l'escalfament, l'evaporació, el refredament i la barreja a baixa velocitat requerida per processos específics. Depenent de les demandes de pressió durant la reacció, els requisits de disseny del recipient a pressió varien. La producció ha de complir estrictament les normes rellevants, com ara les operacions de processament, proves i proves.
Els reactors d'alta pressió s'utilitzen àmpliament en indústries com ara petroli, productes químics, cautxú, pesticides, colorants, productes farmacèutics i alimentació. Serveixen com a recipients a pressió per a processos com la vulcanització, la nitració, la hidrogenació, l'alquilació, la polimerització i la condensació.
Ⅱ．Tipus d'operacions
Els reactors d'alta pressió es poden classificar en operacions discontinues i continues. Normalment estan equipats amb intercanviadors de calor encamisats, però també poden incloure intercanviadors de calor de bobina interna o intercanviadors de calor tipus cistella. Els intercanviadors de calor de circulació externa o els intercanviadors de calor de condensació de reflux també són opcions. La mescla es pot aconseguir mitjançant agitadors mecànics o fent bombolles d'aire o gasos inerts. Aquests reactors admeten reaccions homogènies en fase líquida, reaccions gas-líquid, reaccions líquid-sòlid i reaccions trifàsiques gas-sòlid-líquid.
Controlar la temperatura de reacció és fonamental per evitar accidents, especialment en reaccions amb efectes tèrmics significatius. Les operacions per lots són relativament senzilles, mentre que les operacions contínues exigeixen una major precisió i control.
Ⅲ．Composició estructural
Els reactors d'alta pressió generalment consisteixen en un cos, una coberta, un dispositiu de transmissió, un agitador i un dispositiu de segellat.
Cos i coberta del reactor:
La closca està feta d'un cos cilíndric, una coberta superior i una coberta inferior. La coberta superior es pot soldar directament al cos o connectar-se mitjançant brides per facilitar el desmuntatge. La coberta inclou tocs, forats de mà i diversos broquets de procés.
Sistema d'agitació:
Dins del reactor, un agitador facilita la barreja per millorar la velocitat de reacció, millorar la transferència de massa i optimitzar la transferència de calor. L'agitador està connectat al dispositiu de transmissió mitjançant un acoblament.
Sistema de segellat:
El sistema de segellat del reactor utilitza mecanismes de segellat dinàmic, que inclouen principalment segells d'embalatge i segells mecànics, per garantir la fiabilitat.
Ⅳ．Materials i informació addicional
Els materials comuns utilitzats per als reactors d'alta pressió inclouen l'acer al carboni-manganès, l'acer inoxidable, el zirconi i els aliatges a base de níquel (per exemple, Hastelloy, Monel, Inconel), així com materials compostos. La selecció depèn dels requisits específics de l'aplicació.
Per a més detalls sobre microreactors a escala de laboratori iHighPreafirmarRactors, no dubteu a fer-hoCposa't en contacte amb nosaltres.
Hora de publicació: 08-gen-2025
