Un reactor d'alta pressió (reactor magnètic d'alta pressió) representa una innovació significativa en l'aplicació de la tecnologia d'accionament magnètic als equips de reacció. Resol fonamentalment els problemes de fuites en el segellat de l'eix associats amb els segells d'empaquetament i els segells mecànics tradicionals, garantint zero fuites ni contaminació. Això el converteix en el dispositiu ideal per dur a terme reaccions químiques en condicions d'alta temperatura i alta pressió, especialment per a substàncies inflamables, explosives i tòxiques, on els seus avantatges es fan encara més evidents.
Ⅰ.Característiques i aplicacions
Mitjançant el disseny estructural i la configuració dels paràmetres, el reactor pot aconseguir l'escalfament, l'evaporació, el refredament i la barreja a baixa velocitat que requereixen processos específics. Depenent de les demandes de pressió durant la reacció, els requisits de disseny del recipient a pressió varien. La producció ha de complir estrictament els estàndards pertinents, incloent-hi el processament, les proves i les operacions de prova.
Els reactors d'alta pressió s'utilitzen àmpliament en indústries com la del petroli, els productes químics, el cautxú, els pesticides, els colorants, els productes farmacèutics i els aliments. Serveixen com a recipients a pressió per a processos com la vulcanització, la nitració, la hidrogenació, l'alquilació, la polimerització i la condensació.
2.Tipus d'operació
Els reactors d'alta pressió es poden classificar en operacions per lots i contínues. Normalment estan equipats amb intercanviadors de calor amb camisa, però també poden incloure intercanviadors de calor de serpentí intern o intercanviadors de calor de tipus cistella. Els intercanviadors de calor de circulació externa o els intercanviadors de calor de condensació de reflux també són opcions. La barreja es pot aconseguir mitjançant agitadors mecànics o mitjançant bombolles d'aire o gasos inerts. Aquests reactors admeten reaccions homogènies en fase líquida, reaccions gas-líquid, reaccions líquid-sòlid i reaccions trifàsiques gas-sòlid-líquid.
Controlar la temperatura de reacció és fonamental per evitar accidents, especialment en reaccions amb efectes tèrmics significatius. Les operacions per lots són relativament senzilles, mentre que les operacions contínues exigeixen més precisió i control.
III.Composició estructural
Els reactors d'alta pressió generalment consten d'un cos, una coberta, un dispositiu de transmissió, un agitador i un dispositiu de segellat.
Cos i coberta del reactor:
La carcassa està feta d'un cos cilíndric, una coberta superior i una coberta inferior. La coberta superior es pot soldar directament al cos o connectar-se mitjançant brides per facilitar el desmuntatge. La coberta compta amb portes d'accés, forats de mà i diverses boquilles de procés.
Sistema d'agitació:
Dins del reactor, un agitador facilita la barreja per augmentar la velocitat de reacció, millorar la transferència de massa i optimitzar la transferència de calor. L'agitador està connectat al dispositiu de transmissió mitjançant un acoblament.
Sistema de segellat:
El sistema de segellat del reactor utilitza mecanismes de segellat dinàmic, principalment segells d'embalatge i segells mecànics, per garantir la fiabilitat.
3.Materials i informació addicional
Els materials habituals que s'utilitzen per als reactors d'alta pressió inclouen l'acer al carboni-manganès, l'acer inoxidable, el zirconi i els aliatges a base de níquel (per exemple, Hastelloy, Monel, Inconel), així com els materials compostos. La selecció depèn dels requisits específics de l'aplicació.
Per a més detalls sobre microreactors a escala de laboratori iHaiP.reassegurarRreactors, no dubteu aCContacta amb nosaltres.
Data de publicació: 08-01-2025
